3D Systems
3D принтеры SLA - Компания 3D Systems впервые представила на рынок стереолитографическую машину для выращивания моделей из фотополимерных композиций. Основным в SLA-процессе является ультрафиолетовый лазер, который проходит по поверхности тонкого слоя фотополимерной смолы заштриховывая сечение будущей детали. Жидкий фотополимер затвердевает, в тех местах, где прошел лазерный луч. Затем 3d принтер наносит новый слой, так процесс повторяется до завершения построения. Качество поверхности достаточно высокое и часто не требуется пост-обработки.
Область применения 3d принтера:
- Изготовление мастер-моделей (для получения силиконовых форм, литья пластмасс).
- Создание дизайн-макетов и функциональных прототипов.
- Проведение различных видов исследований.
Машиностроительные предприятия успешно применяют 3d принтеры SLA для получения Quick-Cast моделей и последующего литья сложных изделий по полученным заготовкам. Quick-cast имеет сотовую структуру, обеспечивая почти идеальное выжигание, позволяя многократно ускорить процесс отливки и значительно улучшить качество. Выбор модельных материалов достаточно большой: различные эпоксидные композиции, резиноподобные полимеры DuraFlex, смола Acura SI 50SL со свойствами ABS-пластика.
Развитие технологии стереолитографии, позволило компании 3D Systems создать широкую сеть сервисной службы, наладить производство расходных материалов, открывать торговые представительства по всему миру. На российском рынке уже построена инфраструктура поставки 3d принтеров, комплектующих и технического обслуживания.
Характеристики iPro 9000
| Размер рабочей зоны, мм |
Шаг построения, мм | Max. вес, кг | Габаритные размеры, мм | Вес, кг |
| 650х350х300 650х750х50 650х750х275 650x750x550 1500х750х550 |
0,05…0,15 |
75 150 |
2120х1580х2210 |
2404 |
3D принтеры SLS - Машины для выращивания моделей из порошковых композиций работают по принципу послойного лазерного спекания. При формировании слоя лазерный луч попадает на материал, спекая его частицы и формирует твердую массу, в соответствие с необходимой геометрией. В качестве модельного материала используют порошки различных полимеров, полистирол, гипсо-керамические композиции, силикатный и циркониевый песок, а также порошки металлов. Полученные детали используют в качестве функциональных моделей, контроля и проверки собираемости сложного узла или проведения предварительных испытаний. Технологические возможности открывает использование песка, готовые формы изготавливаются в машине без применения литейной оснастки.
Компания 3D Systems выпустила новую модель 3d принтера SinterStation HQ. В отличии от аналогов она работает со всеми видами материалов: полимерные порошки, плакированный песок, металло-порошки. Механизм работы совершенствовался на протяжении десяти лет и является одним из самых надежных.
Характеристики SinterStation HQ
| Размер рабочей зоны, мм | 381x330 x457 |
| Шаг построения, мм | 0,07…0,20 |
| Габаритные размеры, мм | 2134х1346х1981 |
| Вес, кг | 1700 |
Sinter Station HQ успешно применяется в мелкосерийном производстве для изготовления песчаных форм и получения отливок из черных и цветных металлов. Вначале разрабатывается CAD-модели, затем ее выращивают на RP-машине, после чего производится заливка металла. Технологический процесс зачастую позволяет сократить время от разработки конструкции изделия до получения отливки в несколько раз. 3D принтер SLS отличают высоким качеством работы, надежностью и производительностью. Они ориентированы на широкий круг потребителей и решение большинства самых разнообразных задач.
