Как 3D-печать произведет революцию в здравоохранении
16.11.2015
3D-технологии сыграли важную роль в здравоохранении. С появлением трехмерной печати стало возникать все больше и больше разработок, которые стимулирует сферу на рост и развитие. По данным исследования Grand View Research, к 2020 году объем рынка 3D-печати, связанной с медициной, будет оставлять 1,1 миллиарда долларов. Причиной этого всплеска является тот факт, что 3D-принтеры в настоящее время используются для создания протезов различных частей тела. В этой статье мы решили рассказать о трех частях тела, которые были или будут разработаны с использованием 3D-печати и произведут революцию в сфере здравоохранения.
Уши
3D-принтеры изменили индустрию слуховых аппаратов. Объединившись с компаниями, которые создают устройства для людей с дефектами слуха, открытые акционерные компании, такие как Materialise, стали лидерами по разработке 3D-печатных слуховых аппаратов.
Теперь пришло время для 3D-печатных ушей. Первое их клиническое испытание будет проходить в Мумбае, Индия; участие в нем примут дети, которые перенесут операцию по реконструкции лица. Ученые из Университетского колледжа в Лондоне создали такие 3D-печатные уши, и это может полностью изменить индустрию трансплантации органов.
Экзоскелет
После несчастного случая во время катания на лыжах в 1992 году Аманда Бокстел была частично парализована – у нее отказали ноги. Компания 3D Systems Corporation совместно с Ekso Bionics Holding разработала роботизированный 3D-печатный костюм (экзоскелет) для нее. Механические устройства EKSO Bionics и программное обеспечение, разработанное компанией по 3D-печати, помогли в создании костюма.
Тело Бокстел было отсканировано от талии до ступней. В конструкцию были добавлены механические приводы, что позволит комфортно пользоваться устройством. Когда в макет внесли последние детали, с помощью 3D-печати костюм был создан таким образом, чтобы кожа могла дышать. Благодаря этой замечательной разработке Бокстел снова может ходить после 22 долгих лет сидения в инвалидном кресле.
Руки
Ричард Ван Ес, уроженец Южной Африки, потерял пальцы своей правой руки во время несчастного случая в столярной мастерской. Через Интернет он нашел Айвана Оуэна из Вашингтона, который создал механические руки. Вместе они основали компанию под названием Good Enough Tech и разработали Robohands. Это первая роботизированная рука в мире, которая была создана с использованием 3D-печати.
Компания Makerbot одолжила им два 3D-принтера, чтобы решить их проблемы с временем и ресурсами. С помощью этих принтеров из серии Replicator время, необходимое для создания Robohands, сократилось более чем в два раза, и по данным их веб-сайта, уже сегодня компания смогла помочь более 200 людям по всему миру.
3D-принтеры также используются для воспроизведения сосудистых систем, которые необходимы для того, чтобы сделать органы жизнеспособными. Сейчас ученые начали использовать эти устройства для печати крошечных полосок тканей органов. Пройдет еще несколько лет, и медики смогут получать полноценные органы, напечатанные на 3D-принтере, которые можно будет сразу же трансплантировать. В настоящее время ученые уже напечатали сердце и печень. Ожидается, что в ближайшие годы эта технология позволит создать еще больше частей тела человека и поможет развитию сферы здравоохранения.
«Механический процесс печати не такой сложный. Хитрость в том, что материал сам по себе живой. Этот процесс не похож на процесс печати пластика или металла. Пластик не умирает, если вы остановите печать и будете сидеть под открытым небом и думать о чем-то своем. Что касается печати органов, то тут процесс не должен прерываться. Все должно быть сделано вовремя», — поясняет главный редактор компании «3D World Printers» Майк Тич.
Для многих людей идея печати почки или печени в лаборатории может показаться непонятной и в некоторой степени жуткой, но для ученых и медиков биопечать имеет большие перспективы. Аутентичные органы можно будет не только трансплантировать больным людям, но еще и использовать их для тестирования на наркотики или вакцины, что позволит проводить более точные испытания и отказаться от синтетических моделей, которые иногда дают значительные отклонения от реальных условий.